破碎機(jī)
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破碎機(jī)
萬榮 · 產(chǎn)品參數(shù)
多角度來了解產(chǎn)品的各個部位
結(jié)構(gòu)原理
1、對輥式破碎機(jī)(對輥破)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間
隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的
,當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī),通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進(jìn)料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品
從底架下面排出。
4、為了安全,傳動部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。
安裝調(diào)試
(一)安裝和調(diào)整
使用單位參考本說明書所附之地基圖,設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖,將機(jī)器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,為了更好地承受機(jī)器在工作時所產(chǎn)生的均力,可以在底架下安放枕木
木條使整臺機(jī)器與枕木木條貼合,并留出出料位置。
本機(jī)器以完整的裝配形式供應(yīng),但須仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中式較長時間的貯存過程中,機(jī)器有無損傷,滑動部分和潤滑部分有無銹蝕,確定機(jī)器完整無損后方可進(jìn)行
安裝,機(jī)器安裝,并找準(zhǔn)水平之后,然后按圖紙進(jìn)行傳動部分的安裝,傳動皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙?,壓力彈簧須調(diào)到適當(dāng)位置方可。
全部安裝結(jié)束后還要嚴(yán)格地檢查各緊固部分不得有松動現(xiàn)象。
(二)試運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)器安裝完畢后,正式投入生產(chǎn)前,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、空動轉(zhuǎn)試驗(yàn):
機(jī)器在使用現(xiàn)場,須進(jìn)行不少于2小時連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),動轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過30℃、最高溫長不得大于40℃,鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)
,無不正常的噪聲,軋輥間不得碰撞。
2、負(fù)荷試驗(yàn):
在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上,方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn)時間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時。
測定其實(shí)際出料度及產(chǎn)量是否符合要求,并保證軸承溫升不得超過35℃,破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有較劇烈的振動,各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點(diǎn)必須充滿潤滑油脂。
密封應(yīng)良好,無滲漏現(xiàn)象。
運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時,可利用活動裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時電流波動不穩(wěn)定,則應(yīng)檢查一下進(jìn)料粒度是否符合要求,負(fù)荷試驗(yàn)正常
后即可投入生產(chǎn)使用。
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